全自動(dòng)切管機(jī)傳統(tǒng)缺陷做出了如下分析：導(dǎo)管的傳統(tǒng)彎曲是以二維的產(chǎn)品圖樣作為根本依據(jù),主要的方法有裝砂填料熱彎、裝砂填料手工冷彎、普通機(jī)彎以及鋼管充液壓彎等等。

管件的成形限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：
      1)中性層內(nèi)側(cè)緊縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁構(gòu)造局部不致超越失穩(wěn)而起皺；
      2)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長(zhǎng)變形不超越資料塑性允許值而產(chǎn)生決裂；
      3)假如管件有橢圓度的請(qǐng)求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；
      4)假如管件有接受內(nèi)壓力的強(qiáng)度請(qǐng)求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形限。

傳統(tǒng)彎管生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量在很大程度上受到操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度的影響。因此，在管形存在較大的差異，以及需要較大量的校正量的情況下，難以對(duì)大管徑導(dǎo)管彎曲質(zhì)量做一個(gè)比較好的保證，通常都會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的圓度非常差、內(nèi)半徑處出現(xiàn)起皺、管腔內(nèi)的填充物無法完全清除等問題。