實際上對應不同的冰箱、冰柜冷凝器產品，其彎曲次數，對應的送料長度和彎曲角度都會不同。為了能最大限度滿足多種冰箱、冰柜冷凝器產品的要求，充分發揮設備的柔性潛力并提高自動化程度。我們設計了如下的控制系統。這樣形成一個彎曲角度。再從夾緊管材開始如此循環，直到彎出最終產品。隨著冰箱、冰柜冷凝器產品的熱交換量和使用場合的不同，其形狀結構及各產品各部分的尺寸也不一樣。冰箱、冰柜冷凝器產品通常采用經過校直的邦迪管制成。當全自動切管機管子按第一要求的長度送料后，彎管輥1繞彎管輥2順時針旋轉，管子向下彎曲。達到要求的角度后，輥子1復位。然后按第2長度送料，彎管輥2繞彎管輥1逆時針轉動，管子向上彎曲。

     管子在彎曲時，外側拉應力的合力和內側壓應力的合力都向中部作用，所以管子在水平面上得直接縮小，垂直面上得直徑增加，導致彎頭部分變成橢圓形，外側程扁平狀。當管子內側金屬纖維被壓縮時，如管壁與模具貼不緊，則管子腹部會產生波浪形皺紋（又稱皺壁）。彎管時，管子在力鉅的作用下，彎頭部分的外側因受拉應力使金屬纖維拉長，管壁變薄；而彎頭部分的內側（稱腹部），則受壓應力使金屬纖維收縮，管壁增厚。上述所產生的壁厚減薄、彎管部分呈橢圓形，外側扁平及腹部皺紋等缺陷，都會降低管子的強度，降低管子的承壓能力，影響熱傳遞的均勻性。也容易造成管內簡直流速不均勻，產生渦流以及在彎管部分積垢等不良情況。